中圖儀器SJ5800系列輪廓度粗糙度一體測量機采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術，實現對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。

SJ5800粗糙度輪廓儀可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測，如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數（如Ra、Rz等）、微觀輪廓度Pt、波紋度參數的測量。如分別對發(fā)動機關鍵零部件節(jié)溫器內筒、氣門搖臂及凸輪軸進行高精度輪廓參數檢測。

1)節(jié)溫器內筒輪廓粗糙度檢測

2)氣門搖臂內孔粗糙度檢測

3)發(fā)動機凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測

廣泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業(yè), 該儀器可以對零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測，是大曲面測量（軸承、人工關節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子）領域精細粗糙度測量的利器。

產品優(yōu)勢

1、軸承測量、高穩(wěn)定、高精密

(1)具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，測試軸承內外側。可選軸承夾具和滾子分析，方便測試。

(2)分辨率高達0.1nm，系統殘差小于3nm。

(3)超高直線度研磨級摩擦導軌、特殊紅寶石轉軸系統提供轉動的超高靈敏度及測量精度。

(4)高穩(wěn)定的驅動設計，確保了驅動運行過程中不產生任何的振動及干擾，保障了系統掃描運動精度。

(5)精度標定臺能對儀器的參數和測針針尖磨損進行修正補償，使其滿足高精度輪廓測量。

2、操作靈活、智能、簡單

(1)輪廓和粗糙度一體測量，無需切換模塊。

(2)測針一鍵拔插，設計的高剛性拔插結構，無需鎖螺釘，方便快捷、穩(wěn)定可靠。

(3)各個運動軸都有進行硬件及軟件保護，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。

(4)帶舵機結構，可防止掃描陡坡時的快速下墜。

(5)智能恒測力系統，0.5-3mN 測力檔位可調，降低了測力變化引起的測量誤差，適合測量各類軟、硬性工件。

(6)組合調節(jié)控制手柄可快速完成載物臺平移，X軸和Z軸定位，測桿上下擺動及速度分級調節(jié)功能。

(7)根據GB/T、ISO、JIS等標準，自動評價粗糙度。

(8)軟件操作界面簡潔直觀，任何人都能輕松設定和測量。

3、自動、批量、快速測量

(1)對于簡單的工件只需要設置測量長度即可一鍵測量；

對于復雜的工件，可以定工件的任意位置進行分段測量，并做成模板便于輪廓批量測量。

(2)CNC固定坐標系模式下，可快速精確地進行輪廓批量測量。

(3)自動保存測量結果，測量完成后可輸出測量報告，形式多樣。

產品特點

1.納米級光學傳感器，可大量程(24mm)測量軸承圓弧溝槽表面粗糙度；

2.拔插式測桿、0.5mN超低測力保護工件測量面；

3.多方向運動軸保護措施，確保測針、保護儀器關鍵部位；

4.具備軸承溝道測量功能：桃形溝尺寸、圓弧溝道、油溝形狀、角度及對稱度、套圈越程槽、成品軸承外圈凹槽距離、軸承滾道與擋邊角度測量、倒角Ｒ及倒角尺寸，對稱、非對稱、對數曲線滾子凸度及滾子球基面測量功能；

5.具備軸承溝道，內孔及端面表面粗糙度測量功能；

6.分離式操作控制臺，控制X、Z軸移動，使得測針順利進入工件測量位置

7.可將數據掃描點輸出到CAD、ASCII格式文件，方便細節(jié)觀察工件表面缺陷。

SJ5800系列輪廓度粗糙度一體測量機能夠滿足軸承行業(yè)絕大部分測量需求，除了圓柱滾子軸承的錐面直線度、粗糙度以及圓柱滾子的凸度分析，也支持其他軸承測量與結果分析。例如內外套圈的密封槽形狀（角度、倒角、槽深、槽寬等）；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、曲線；滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；球軸承溝道與四點接觸軸承溝槽曲率半徑等測量分析。

部分技術參數

懇請注意：因市場發(fā)展和產品開發(fā)的需要，本產品資料中有關內容可能會根據實際情況隨時更新或修改，恕不另行通知，不便之處敬請諒解。

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