激光跟蹤儀具有高精度、效率高、實時跟蹤測量、安裝快捷、操作簡便等特點，適合于大尺寸工件配裝測量，可以為大型特種作業(yè)車輛制造的各環(huán)節(jié)提供測量保障。它是基于球坐標系的便攜式坐標測量系統(tǒng)，由 PC、控制主機、跟蹤站、目標鏡等組成，集合了精密機械技術(shù)、計算機及控制技術(shù)、激光干涉測距技術(shù)、光電探測技術(shù)、現(xiàn)代數(shù)值計算理論等各種先進技術(shù)，能對空間運動目標進行跟蹤并實時測量目標的空間三維坐標。

chotest激光跟蹤儀能檢測出各部件行走精度，比如機床導軌直線度，轉(zhuǎn)臺軸向，相互垂直度，徑向跳動等。實際加工過程中可以使用激光跟蹤儀實測被加工零件尺寸，以此做為機床加工進給量的依據(jù)，此時激光跟蹤儀由檢測設備轉(zhuǎn)變?yōu)楣に囋O備，用于制造機床加工。

技術(shù)創(chuàng)新

1、高精度激光絕對測距技術(shù)

采用新的機遇正交調(diào)制的方法進行連續(xù)頻率掃描測距（QFCW），設計大動態(tài)范圍變速掃頻與高精度相位鑒別算法，通過正交調(diào)制技術(shù)大幅度提高信噪比，實現(xiàn)高精度快速“斷光續(xù)接"復合測距。

2、熱力載荷均衡分布技術(shù)

激光跟蹤頭采用溫度熱梯度場和力學載荷均衡分布設計，使得激光跟蹤儀在長時間跟蹤測量時，受重力偏載的影響最小，溫度熱梯度場均衡設計一定程度上減少熱變形，在少量的熱補償之后便可以保證系統(tǒng)的高精度測量和高穩(wěn)定性。

3、光機統(tǒng)一誤差建模和補償技術(shù)

針對系統(tǒng)建模校準和補償，通過儀器幾何光路系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)誤差行程機理，建立包含所有光學、機械誤差項的全誤差運動光學模型，設計出一套快速的校準和補償方法，使得跟蹤測量系統(tǒng)能夠達到空間坐標測量精度。

性能特點

1、速度與精度的融合

實現(xiàn)測量精度和速度的同時，具備擋光自動恢復的功能。

2、目標球自動搜索

斷光時自動搜索目標球，完成斷光續(xù)接，目標球自動鎖定，提高測量效率。

3、大尺寸測量范圍廣

激光跟蹤儀可測量直徑達到160m的空間范圍，適用于大尺寸三維測量。

4、接觸式測量

借助靶球反射激光光束（SMR）確定三維空間坐標。

5、持續(xù)穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)

三腳架底盤確保穩(wěn)定的測量條件，避免環(huán)境震動帶來的精度損失。

6、集成化設計易攜帶

結(jié)構(gòu)設計緊湊，集成式的配件運輸箱，整備體積小、重量輕，便于運輸。

chotest激光跟蹤儀系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展出三自由度激光跟蹤儀和六自由度激光跟蹤儀家族系列，可以和多種形式的合作目標測頭配合使用：

1、GTS3000激光跟蹤儀與光學回射靶球配合組成三自由度激光跟蹤儀，能對大尺度空間內(nèi)的點、線、面、曲面等幾何特征進行精確測量；

2、GTS6000激光跟蹤儀與空間姿態(tài)探頭配合組成六自由度激光跟蹤儀，能夠根據(jù)合作目標的精確空間姿態(tài)對被測工件的內(nèi)部特征、隱藏特征或曲面等復雜特征進行快速、高精度的測量。

（1）機器視覺和重力對齊的傳感融合技術(shù)測量空間姿態(tài)。

（2）可以測量孔、洞等內(nèi)部特征、隱藏特征的幾何結(jié)構(gòu)。

（3）雙探頭設計，對復雜特征測量時更加高效。

（4）無線傳輸，簡易隨行。

（1）姿態(tài)傳感器自動跟隨鎖定激光束，測量靈活性高。

（2）俯仰角和偏航角不受光學回射器接收角度的限制。

（3）簡易接口連接，便于安裝在機床或機器人上，重復性高、精度高。

（4）專用波段激光束和濾光設計，對環(huán)境光不敏感。

（5）最高采樣速度200點/秒。

主機技術(shù)指標