簡要描述:中圖儀器輪廓儀接觸式測量儀采用超高精度衍射光學測量系統(tǒng)、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能伺服驅動電機、高性能計算機控制系統(tǒng)技術,實現(xiàn)對工件表面粗糙度和輪廓進行高精度測量和分析。測針會自動接觸工件表面,并按設定的位置掃描;可高精度地測量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀,再選擇所需評價參數(shù)即可進行評價。
詳細介紹
品牌 | 中圖儀器 | 產地 | 國產 |
---|---|---|---|
加工定制 | 否 |
中圖儀器輪廓儀接觸式測量儀操作界面友好,操作者易掌握儀器基本操作。超高精度衍射光學測量系統(tǒng),具有12mm~14mm以上的大量程粗糙度測量范圍,分辨率達到1nm或更高,使用十分簡便。高精度、高穩(wěn)定性、高重復性的特點滿足被測件測量精度要求。
1.一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數(shù),顯示Ra和Pt等參數(shù);
2.表面粗糙度評定: R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定;
3.表面輪廓評定:評定任何點/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量,并可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析,重新分析和測量的操作簡潔高效;
4.尺寸標注:半徑、兩圓中心距離、X/Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩線夾角、圓弧至高或至低點、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標注線大小修改、線偏移、在數(shù)據(jù)圖形某點上加標記、局部輪廓放大和調平等
5.形狀誤差測量:非球面形狀誤差測量、直線形狀誤差測量、弧面形狀誤差測量;
6.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,可按被測件類型、生產單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄;
7.輸出多種格式報表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持*的自定義報表,定制測量記錄報表,可批量打印記錄表,具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能;
8.具有CNC功能,CNC結果分析功能效率高;
9.具備自動找拐點功能,能按照程序設置進行X軸自動找拐點;
10.成熟簡單的標定,儀器自帶高精度組合標定臺,可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償;
11.可進行DXF(CAD)、PDF格式圖紙導入,進行理論圖紙與測量結果進行比對分析;特別是不規(guī)則的輪廓形狀時,可以提供直觀圖形對比;
12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復性。
中圖儀器輪廓儀接觸式測量儀采用超高精度衍射光學測量系統(tǒng)、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能伺服驅動電機、高性能計算機控制系統(tǒng)技術,實現(xiàn)對工件表面粗糙度和輪廓進行高精度測量和分析。測針會自動接觸工件表面,并按設定的位置掃描;可高精度地測量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀,再選擇所需評價參數(shù)即可進行評價。
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